實(shí)驗(yàn)室: | 上海鴻英檢測(cè) |
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發(fā)布時(shí)間: | 2025-09-06 13:03 |
最后更新: | 2025-09-06 13:03 |
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一、組裝式屏蔽室的安裝流程
組裝式屏蔽室(模塊化屏蔽室)以“模塊化拼接”為核心,通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化模塊(鋼板單元)與龍骨框架組合,形成封閉屏蔽空間。其安裝流程遵循“基礎(chǔ)準(zhǔn)備→結(jié)構(gòu)搭建→功能完善→效能驗(yàn)證”的邏輯,具體步驟如下:
1. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:構(gòu)建安裝基礎(chǔ)
現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備是確保后續(xù)施工質(zhì)量的前提,需滿(mǎn)足“一干二凈三平四到位”的嚴(yán)格要求:
· 一干:環(huán)境干燥(相對(duì)濕度≤60%),防止絕緣材料(如PVC絕緣板)受潮變質(zhì),影響模塊與地面的絕緣性能;
· 二凈:室內(nèi)外清潔無(wú)雜物(灰塵、油污、建筑垃圾),避免雜物進(jìn)入模塊縫隙,干擾拼裝精度;
· 三平:頂、墻、地平(基建地面平整度誤差≤2mm/2m),確保龍骨框架與模塊的安裝穩(wěn)定性;
· 四到位:風(fēng)氣水管(空調(diào)、通風(fēng)管道)、強(qiáng)弱電(電源、信號(hào)線(xiàn)路)、接地線(xiàn)(接地極已埋設(shè),接地電阻≤1Ω)提前布置,避免后續(xù)返工。
2. 龍骨框架搭建:形成結(jié)構(gòu)支撐
龍骨框架是組裝式屏蔽室的“骨架”,用于固定模塊并保證結(jié)構(gòu)剛性。流程如下:
· 材料選擇:采用鍍鋅方鋼(60×40×3mm)或鋁合金型材(強(qiáng)度≥150MPa),確??棺冃文芰?;
· 定位彈線(xiàn):按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诨ǖ孛鎻棾鰴M縱軸線(xiàn)(誤差≤1mm),標(biāo)記龍骨安裝位置;
· 固定地龍骨:使用帶絕緣套的膨脹螺栓(絕緣層為PVC板,厚度≥5mm)將地龍骨固定在地面,防止地龍骨與地面直接接觸(避免感應(yīng)電流傳導(dǎo));
· 搭建墻/頂龍骨:墻龍骨垂直固定在地龍骨上(垂直度誤差≤2mm),頂龍骨通過(guò)絕緣吊掛件與建筑頂面連接,形成“地-墻-頂”完整框架。
3. 模塊拼裝:組建屏蔽殼體
模塊是組裝式屏蔽室的“墻體單元”,通常為1.5mm厚冷軋鋼板(鍍鋅噴塑防腐蝕),通過(guò)螺栓與導(dǎo)電襯墊拼接。流程如下:
· 底板拼裝:將底板模塊按圖紙順序鋪在地龍骨上,對(duì)齊縫隙(誤差≤0.5mm),用M8鍍鋅螺栓固定(每塊模塊≥4個(gè)螺栓),螺栓與模塊間放置導(dǎo)電橡膠襯墊(確保電氣連接);
· 墻板拼裝:從墻角開(kāi)始,逐塊拼裝墻板模塊(尺寸約1.2m×2.4m),與地龍骨、墻龍骨對(duì)齊,用螺栓固定(每塊模塊≥6個(gè)螺栓),相鄰模塊縫隙用導(dǎo)電襯墊填充(壓縮量20%-30%);
· 頂板拼裝:將頂板模塊(帶4‰起拱度,防止下垂)通過(guò)吊掛件固定在頂龍骨上,先裝中間模塊,再向兩側(cè)擴(kuò)展,確保與墻板縫隙≤0.5mm。
4. 屏蔽門(mén)安裝:處理薄弱環(huán)節(jié)
屏蔽門(mén)是組裝式屏蔽室的“薄弱部件”(可活動(dòng)部分,易產(chǎn)生縫隙),安裝需嚴(yán)格控制:
· 門(mén)框定位:按設(shè)計(jì)尺寸(1.1m寬×2.2m高)確定門(mén)框位置,確保與墻板對(duì)齊(誤差≤1mm);
· 固定門(mén)框:用螺栓將門(mén)框固定在墻龍骨上(垂直度誤差≤2mm),門(mén)框與墻板縫隙用導(dǎo)電襯墊密封;
· 安裝門(mén)體:將門(mén)體(銅板+木龍骨+304不銹鋼框架)掛在門(mén)框上,調(diào)整合頁(yè)(誤差≤0.5mm),確保開(kāi)關(guān)靈活;
· 密封處理:門(mén)框邊緣安裝指型鈹青銅彈片(彈性好、導(dǎo)電性能佳),門(mén)體關(guān)閉時(shí)彈片壓縮(25%),完全覆蓋縫隙(防止電磁泄漏)。
5. 輔助系統(tǒng)安裝:完善功能配置
輔助系統(tǒng)包括波導(dǎo)窗、電源濾波器、接地系統(tǒng)等,是屏蔽室正常運(yùn)行的保障:
· 波導(dǎo)窗安裝:通風(fēng)波導(dǎo)窗(用于空調(diào)通風(fēng))安裝在墻板(避開(kāi)主要設(shè)備),與空調(diào)風(fēng)口銜接(縫隙≤0.5mm),內(nèi)部填充泡沫吸波體(增強(qiáng)屏蔽效能);
· 電源濾波器安裝:電源進(jìn)線(xiàn)通過(guò)屏蔽室專(zhuān)用濾波器(插入損耗≥60dB)引入,濾波器前端接過(guò)載熔斷器(不接漏電保護(hù)開(kāi)關(guān),避免誤觸發(fā)),與屏蔽室壁用導(dǎo)電襯墊密封;
· 接地系統(tǒng):屏蔽體通過(guò)50mm2銅排與接地極連接(接地電阻≤1Ω),所有模塊、龍骨、屏蔽門(mén)均需接地(每塊模塊≥2個(gè)接地端子)。
6. 自檢與驗(yàn)收:驗(yàn)證效能
· 供方自檢:安裝完成后,供方測(cè)試屏蔽效能(1GHz頻段≥80dB)、接地電阻(≤1Ω)、絕緣性能(≥2MΩ),出具自檢報(bào)告;
· 法定檢測(cè):需方邀請(qǐng)**機(jī)構(gòu)(如中國(guó)計(jì)量科學(xué)研究院)按GB/T 12190-2006標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試,合格后雙方簽署驗(yàn)收?qǐng)?bào)告(安裝后30日內(nèi)完成)。
二、安裝過(guò)程中的關(guān)鍵要點(diǎn)
1. 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境控制:防止絕緣失效
現(xiàn)場(chǎng)干燥(相對(duì)濕度≤60%)是關(guān)鍵——絕緣材料(如PVC板)受潮后,絕緣電阻會(huì)下降(1mm時(shí),高頻段(>1GHz)電磁泄漏會(huì)增加100倍以上。拼裝時(shí)需用游標(biāo)卡尺檢查模塊尺寸,縫隙用導(dǎo)電襯墊填充(壓縮量20%-30%),確保密封。
3. 屏蔽門(mén)密封:薄弱環(huán)節(jié)強(qiáng)化
屏蔽門(mén)的密封性能決定了整體屏蔽效能——彈片壓縮量(20%-30%)是關(guān)鍵:壓縮量不足(30%)會(huì)導(dǎo)致彈片變形(長(zhǎng)期使用后失效)。安裝后需反復(fù)測(cè)試門(mén)體開(kāi)關(guān)(≥10次),確保彈片與門(mén)框完全接觸。
4. 接地系統(tǒng)可靠性:電磁泄放通道
接地電阻≤1Ω是強(qiáng)制要求——接地電阻增大(>1Ω)會(huì)導(dǎo)致屏蔽體上的感應(yīng)電流無(wú)法迅速入地,增加對(duì)地高頻電位(干擾內(nèi)部設(shè)備)。安裝時(shí)需用接地電阻測(cè)試儀(如FLUKE 1625)檢測(cè),若電阻超標(biāo),需增加接地極數(shù)量(每增加1根接地極,電阻可降低0.3-0.5Ω)。
5. 絕緣處理:防止感應(yīng)電流傳導(dǎo)
底架與地面之間的絕緣層(PVC板,厚度≥5mm)是關(guān)鍵——若絕緣層缺失,地龍骨與地面直接接觸,感應(yīng)電流會(huì)通過(guò)地面?zhèn)鲗?dǎo)(導(dǎo)致屏蔽效能下降10-15dB)。絕緣層需用環(huán)氧樹(shù)脂膠與地面粘接牢固(避免施工時(shí)移位)。
6. 施工順序:確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定
施工順序需遵循“從下到上、先框架后模塊”:
· 先裝地龍骨,再裝墻/頂龍骨(形成穩(wěn)定框架);
· 先拼底板,再拼墻板、頂板(避免模塊倒塌);
· 先裝屏蔽門(mén),再拼門(mén)上墻板(確保門(mén)體與墻板對(duì)齊)。
7. 自檢與驗(yàn)收:確保達(dá)標(biāo)
供方自檢是驗(yàn)收的前提——需測(cè)試屏蔽效能(1GHz頻段≥80dB)、接地電阻(≤1Ω)、絕緣性能(≥2MΩ),出具自檢報(bào)告;法定檢測(cè)需由**機(jī)構(gòu)(如中國(guó)EMC實(shí)驗(yàn)室)進(jìn)行,測(cè)試項(xiàng)目包括屏蔽效能(10kHz-18GHz)、接地電阻、電源濾波器插入損耗等,合格后簽署驗(yàn)收?qǐng)?bào)告(安裝后30日內(nèi)完成)。
三、
組裝式屏蔽室的安裝流程需嚴(yán)格遵循“基礎(chǔ)準(zhǔn)備→框架搭建→模塊拼裝→功能完善→效能驗(yàn)證”的邏輯,關(guān)鍵要點(diǎn)在于控制縫隙、強(qiáng)化密封、保證接地。組裝式屏蔽室的屏蔽效能(高頻段≥80dB)略低于焊接式(≥90dB),但通過(guò)優(yōu)化安裝工藝(如提高模塊精度、加強(qiáng)屏蔽門(mén)密封、完善接地系統(tǒng)),可滿(mǎn)足大多數(shù)民用設(shè)備(如手機(jī)、家電)的EMC測(cè)試要求。對(duì)于軍品、高精度儀器等對(duì)屏蔽效能要求極高的場(chǎng)景,建議選擇焊接式屏蔽室(無(wú)間隙、屏蔽效能更高)。