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所在地: | 安徽 宿州 |
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發(fā)布時(shí)間: | 2025-09-05 10:16 |
最后更新: | 2025-09-05 10:16 |
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高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副的扭矩系數(shù)試驗(yàn)是確保螺栓連接可靠性的關(guān)鍵測試,主要依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 1231-2006(鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件)進(jìn)行。以下是試驗(yàn)的核心要點(diǎn)和步驟:
1. 試驗(yàn)?zāi)康? 測定扭矩系數(shù) K,驗(yàn)證其是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求(通常 = 0.11 ~ 0.15 K=0.11~0.15),并確保螺栓副的預(yù)緊力一致性。
2. 試驗(yàn)設(shè)備 扭矩測試儀:精度≤±1%; 軸力傳感器:精度≤±1%; 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng):實(shí)時(shí)記錄扭矩 T 和預(yù)緊力 F; 標(biāo)定過的液壓扳手或電動(dòng)扭矩扳手。
3. 試件準(zhǔn)備 螺栓規(guī)格:需與工程實(shí)際一致(如M16、M20等); 試件數(shù)量:每批隨機(jī)抽取8套(GB/T 1231要求); 表面狀態(tài):保持出廠狀態(tài),不得涂油或污損(除非設(shè)計(jì)有要求)。
4. 試驗(yàn)步驟 組裝試件 按順序安裝:螺栓 + 墊圈 + 被連接板 + 墊圈 + 螺母,確保接觸面清潔。 標(biāo)定設(shè)備 校準(zhǔn)扭矩儀和軸力傳感器,確保零點(diǎn)準(zhǔn)確。 施加扭矩 勻速緩慢擰緊螺母至預(yù)緊力達(dá)到螺栓公稱屈服強(qiáng)度的50%~70%(如10.9級(jí)螺栓,預(yù)緊力約0.7倍屈服強(qiáng)度); 記錄峰值扭矩 T(N·m)和對(duì)應(yīng)軸力 F(kN)。 計(jì)算扭矩系數(shù) 公式: = ? K= F?d T d:螺栓公稱直徑(mm)。 示例:若 、 = 200 ? kN F=200kN、 = 20 ? mm d=20mm,則 = 300 / ( 200 × 20 ) = 0.075 K=300/(200×20)=0.075。 重復(fù)試驗(yàn) 對(duì)8套試件分別測試,剔除異常值后取平均值。
5. 結(jié)果判定 扭矩系數(shù)范圍:0.110~0.150(標(biāo)準(zhǔn)值,具體以設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)); 變異系數(shù):≤10%(同一批試件的離散性)。
6. 注意事項(xiàng) 潤滑影響:若螺栓自帶潤滑劑,需按廠家說明操作; 溫度控制:試驗(yàn)環(huán)境宜為10~35℃; 擰緊速度:推薦5~10r/min,避免沖擊載荷; 墊片方向:倒角側(cè)朝向螺母支承面。
7. 常見問題 系數(shù)偏低:可能因螺紋或接觸面過度潤滑; 系數(shù)偏高:螺紋銹蝕或未對(duì)齊導(dǎo)致摩擦增大; 數(shù)據(jù)離散大:檢查設(shè)備精度或試件安裝一致性。
8. 標(biāo)準(zhǔn)依據(jù) GB/T 1231-2006:高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副技術(shù)條件; JGJ 82-2011:鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程(補(bǔ)充施工要求)
壓鉚螺母(又稱鉚接螺母或拉鉚螺母)的扭力測試是評(píng)估其抗旋轉(zhuǎn)能力和連接可靠性的重要手段,通常用于汽車、航空、電子設(shè)備等對(duì)緊固件要求較高的領(lǐng)域。以下是測試的關(guān)鍵要點(diǎn)和步驟:
1. 測試目的 驗(yàn)證壓鉚螺母在安裝后能否承受設(shè)計(jì)要求的扭矩而不松動(dòng)或失效。 評(píng)估螺母與基材(如鈑金、復(fù)合材料等)的結(jié)合強(qiáng)度。
2. 測試標(biāo)準(zhǔn) 常見標(biāo)準(zhǔn): ISO 898(guojibiaozhun) ASTM F468/F468M(美國材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)) 企業(yè)自定義標(biāo)準(zhǔn)(如汽車行業(yè)的廠商規(guī)范)。 測試參數(shù):需根據(jù)螺母規(guī)格(如M3、M5等)、材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼等)和基材厚度確定扭矩值。
3. 測試設(shè)備 扭矩測試儀:數(shù)字式或機(jī)械式,精度需符合標(biāo)準(zhǔn)(如±1%)。 固定夾具:確保被測件在測試中不移動(dòng)。 扭力扳手(輔助工具):用于模擬實(shí)際裝配時(shí)的扭矩。
4. 測試步驟 樣品準(zhǔn)備 按標(biāo)準(zhǔn)工藝將壓鉚螺母安裝到基材上(使用壓鉚機(jī)或拉鉚工具)。 檢查安裝質(zhì)量(無傾斜、螺紋無損傷)。 初始檢查 用通止規(guī)檢驗(yàn)螺紋是否合格。 確認(rèn)螺母與基材貼合無間隙。 扭矩測試 靜態(tài)扭矩測試:緩慢施加扭矩至規(guī)定值,保持3-5秒,觀察是否滑牙、松動(dòng)或基材變形。 動(dòng)態(tài)扭矩測試(可選):模擬多次擰緊-松開循環(huán)(如5次),記錄扭矩衰減情況。 失效判定 合格:達(dá)到規(guī)定扭矩?zé)o松動(dòng)或螺紋損壞。 失效:螺母旋轉(zhuǎn)、基材撕裂、螺紋滑牙等。
5. 關(guān)鍵注意事項(xiàng) 基材影響:薄板或軟材料(如鋁)可能導(dǎo)致螺母拔出,需調(diào)整扭矩閾值。 潤滑條件:螺紋是否涂膠或潤滑劑會(huì)影響測試結(jié)果(需與實(shí)際情況一致)。 溫度環(huán)境:高溫可能降低扭矩值(如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)艙應(yīng)用需高溫測試)。
6. 典型扭矩參考值 螺母規(guī)格 建議扭矩(N·m) 基材厚度(mm) M3 2.5~4.0 ≥1.0 M4 5.0~7.5 ≥1.5 M5 8.0~12.0 ≥2.0 (注:具體值需以實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)規(guī)范為準(zhǔn)。)
7. 結(jié)果記錄與報(bào)告 記錄扭矩峰值、失效模式(如螺紋損壞、基材變形等)。 提供測試環(huán)境(溫度、濕度)、設(shè)備型號(hào)和測試人員信息