生物質(zhì)顆粒機(jī)，能將農(nóng)林加工的廢棄物如木屑、提供秸稈、稻殼、樹皮等生物質(zhì)做為原料，通過(guò)預(yù)處理和加工，將其固化成形為高密度的顆粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能節(jié)約能源又能減少排放，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。　

（一）顆粒生產(chǎn)工藝流程： 

農(nóng)作物秸稈——秸稈旋切機(jī)——秸稈塊狀物料——秸稈粉碎機(jī)——秸稈粉末（濕）——烘干筒——秸稈粉末干——生物質(zhì)顆粒機(jī)(制粒機(jī))——成品顆?！b稱——打包顆粒——生物質(zhì)燃燒機(jī) 　　

（二）產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

1.垂直進(jìn)料，直接到位 　　

2.獨(dú)立潤(rùn)滑，高壓過(guò)濾，保養(yǎng)不需停機(jī) 　　

3.模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn) 　　

4.模具立向結(jié)構(gòu)，利于散熱降溫 　　

5.模具兩層，上下兩用　

6.變頻出料裝置，保證顆粒成型度 　

7.物料離心，均布四周 　

（三）生物質(zhì)顆粒機(jī)是利用農(nóng)作物的玉米桿、麥草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、谷殼、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮等固體廢棄物為原料，經(jīng)過(guò)粉碎、加壓、增密、成型，成為小棒狀固體顆粒燃料。顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對(duì)木屑、秸稈等原料進(jìn)行擠壓而制成的。原料的密度一般為0.6-0.8左右，成型后的顆粒密度大于1.2，輸送、儲(chǔ)存是非常文化素質(zhì)。

目的

1、玉米秸稈不打碎直接加入。稻殼顆粒機(jī)加工的顆粒燃料表面光滑，硬度適中。在加工過(guò)程中能更好地保持顆粒燃料中的燃燒成分。

注：玉米未粉碎添加，顆粒成分不均勻。河南豫暉生物質(zhì)顆粒機(jī)廠家建議盡量不要使用。

2、顆粒成分均勻，形狀整齊，顆粒孔徑可分為：2-8mm等。用戶在訂貨時(shí)可根據(jù)自身需求來(lái)訂購(gòu)不同型號(hào)及選擇不同研磨板的稻殼顆粒機(jī)。

3、稻殼顆粒機(jī)通過(guò)擠壓，可殺滅一般病原微生物和寄生蟲，防止原料本質(zhì)的發(fā)生。由于顆粒燃料水分含量低，易于儲(chǔ)存，在運(yùn)輸中能長(zhǎng)期保持原狀，大大提高了燃料顆粒的利用率。

注意事項(xiàng)：

1、使用稻殼顆粒機(jī)時(shí)要注意原料中不能有石塊、鐵塊等異物。稻殼顆粒機(jī)工作結(jié)束后，托輥需要在軸承上添加高溫潤(rùn)滑脂，以提高托輥的工作性能，延長(zhǎng)軸承的使用壽命。

2、稻殼顆粒機(jī)在造粒時(shí)嚴(yán)禁壓輪和模板空轉(zhuǎn)，擰緊壓盤螺母，以免松動(dòng)損壞主軸鍵槽。

3、若顆粒破碎或未壓實(shí)，應(yīng)將粗纖維燃料配方減至50%。

4、稻殼顆粒機(jī)在造粒過(guò)程中如無(wú)造粒、無(wú)排料，應(yīng)拆除模板，逐孔打開，適當(dāng)加入部分纖維原料，即生物質(zhì)顆粒機(jī)廠家提醒重新造粒。

5、經(jīng)常檢查稻殼顆粒機(jī)變速箱和內(nèi)軸承是否缺油。