勻質(zhì)板設(shè)備壓制水泥基發(fā)泡

勻質(zhì)板設(shè)備在水泥漿液中，加入一定比例的發(fā)泡劑，聚苯顆粒，不斷攪拌，將水泥液體膨脹到一定的比例，就形成了水泥基勻質(zhì)板。勻質(zhì)板設(shè)備主要有上料、攪拌、注模、發(fā)泡，發(fā)泡和初期養(yǎng)護等具體生產(chǎn)工藝。 水泥基勻質(zhì)板設(shè)備操作工藝：先將減水劑加入水(水溫根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)節(jié))中,攪拌約20秒,再加粉煤灰、水泥攪拌1分鐘達到均勻,加樹脂膠攪拌1分鐘左右,加纖維、憎水粉、固化劑攪拌30秒左右(根據(jù)固化速度調(diào)整時間),加引氣劑攪拌20秒后充入聚顆粒攪拌5-10秒鐘后(泡沫顆粒均勻) 裹漿）將料漿倒入模子中刮平。6小時后可拆邊模，隔天搬運，3天左右便可切割，或者經(jīng)過催化設(shè)備當(dāng)天可搬運切割。 模箱壓制勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)加工板材方式 模箱勻質(zhì)板生產(chǎn)設(shè)備包括：電子計量裝置、自動上料裝置、料漿攪拌裝置、外加劑加料系統(tǒng)、自動 、產(chǎn)品運輸車、成型模具、全自動切割系統(tǒng)等組成。

勻質(zhì)復(fù)合保溫板設(shè)備中的提升機把水泥以及自動配置好的配料送入到制漿機中，按照嚴(yán)格的比例加入適當(dāng)?shù)乃?，進行均勻的攪拌制造成水泥漿。 勻質(zhì)板設(shè)備主要包括電子計量系統(tǒng)、自動上料系統(tǒng)、自動混料系統(tǒng)、外加劑加料系統(tǒng)、自動澆注系統(tǒng)、產(chǎn)品成型系統(tǒng)、自動下線系統(tǒng)、自動切割系統(tǒng)等。 勻質(zhì)板運用了高分子防火隔離分倉顆粒技術(shù)，遇火焰形成斷熱阻隔連續(xù)蜂窩狀結(jié)構(gòu)，阻隔火焰穿透，達到“不燃”的防火效果。 水泥基勻質(zhì)板設(shè)備的制造流程：先是控制好用來制造復(fù)合水泥發(fā)泡保溫板原料以及計量，就是上料上好料之后就是制漿，根據(jù)配置好的的計量和制漿液進行發(fā)泡，混合之后放在模具里面進行澆筑，澆筑好、還要進行一段時間的養(yǎng)護切割。結(jié)構(gòu)簡單而緊湊，維修方便，占地面積小，切割用人少