管線鋼彎頭生產(chǎn)廠家?河北晟拓管道裝備有限公司

現(xiàn)代管線鋼屬于低碳或超低碳的微合金化鋼，是高技術(shù)含量和高附加值的產(chǎn)品，管線鋼生產(chǎn)幾乎應(yīng)用了冶金領(lǐng)域近20多年來的一切工藝技術(shù)新成就。管線工程的發(fā)展趨勢是大管徑、高壓富氣輸送、高冷和腐蝕的服役環(huán)境、海底管線的厚壁化?，F(xiàn)代管線鋼應(yīng)當(dāng)具有高強度、低包申格效應(yīng)、高韌性和抗脆斷、低焊接碳素量和良好焊接性、以及抗HIC和抗H2S腐蝕。優(yōu)化的生產(chǎn)策略是進(jìn)步鋼的潔凈度和組織均勻性，，并采取微合金化，真空脫氣+CaSi、連鑄過程的輕壓下，多階段的熱機械軋制以及多功能間歇加速冷卻等工藝。
熱處理:彎頭裝爐前要檢查設(shè)備是否完好，爐體有無損壞。臺車面是否清理干凈。熱電偶，測量記錄儀表，控制系統(tǒng)是否良好。熱處理溫度符合工藝卡規(guī)定，一般在之間，特殊情況除外。表面處理:對拋丸機首**行檢測。管件的表面應(yīng)光滑無氧化皮，不得有深度大于公稱壁厚的5%、且*深度不得大于0.8mm的結(jié)疤、折迭、軋折、離層等缺陷。深度超過公稱壁厚12%或大于1.6mm的機械劃痕和凹坑應(yīng)予去除。應(yīng)逐件進(jìn)行檢查。無損檢測:檢測前對儀器進(jìn)行鑒定校準(zhǔn)，對碳鋼、不銹鋼材料的三通、四通，合金材料的各類管件應(yīng)逐件進(jìn)行磁粉或滲透檢測。檢驗按J標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，I級為合格。不得有微裂紋。

鋼板卷制對焊彎頭屬于鋼制管件里面的一種彎頭系列產(chǎn)品，鋼制有縫對焊彎頭是采用鋼板進(jìn)行切割、壓片、焊接、整口、磨口、噴砂等加工過程生產(chǎn)而成。鋼制有縫對焊彎頭一般只有大口徑的有縫對焊彎頭才會采用對焊形式來生產(chǎn)，一般口徑在DN600以上，鋼制對焊有縫彎頭從外表跟普通的沖壓彎頭區(qū)別很大，例如外表因為進(jìn)行的是熱壓形式壓片，外表會有一下死皮，也就是被氧化的腐銹。就是會有兩條焊縫,凸出的很明顯，如果是探傷焊接這兩條焊縫可以打磨掉，讓其變得很光滑，外觀也很漂亮。鋼制有縫對焊彎頭焊接工藝也有區(qū)分，一種是探傷焊和普通焊，探傷焊是要做拍片或者是X光射線進(jìn)行檢測，是否有氣孔在焊縫當(dāng)中，氣孔是會影響焊縫所承受的壓力。普通焊就是不做任何處理和檢驗，一般采用普通焊的顧客都是使用在沒有壓力，或者是壓力極低的管道當(dāng)中，一般是10公斤一下的壓力會采用，作為生產(chǎn)廠家，還是建議廣大顧客采用探傷焊接的鋼制有縫對焊彎頭使用。鋼制有縫對焊彎頭采用的國標(biāo)GB/T13401標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，當(dāng)然美標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)也可以生產(chǎn)，其尺寸和要求跟國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)是一樣的。