如何解決焊接耐候板的三大質(zhì)量問題？

    如何解決三個(gè)質(zhì)量問題，即虛焊、焊接不完全和接頭碳化，當(dāng)耐候板是焊接，耐候鋼板廠家會(huì)回答你的問題。 
    虛擬焊接：耐候鋼板焊接熱熔對(duì)接中的虛焊主要是由對(duì)接過程中對(duì)焊機(jī)夾具行程不足和夾具速度過快兩種情況造成的。
    對(duì)接焊接夾具的行程不夠。在對(duì)接兩個(gè)連接器之前，在用銑刀銑削通道后，試著在焊接前觸摸它們。對(duì)接后，在夾具的行程桿上應(yīng)看到一定的行程余量，行程余量應(yīng)不小于280mm，如果耐候板在焊接的過程中沒有注意到這種情況，夾具的行程余量不夠，焊接后對(duì)接表面很好，但實(shí)際上兩個(gè)對(duì)接沒有完全焊接，導(dǎo)致虛焊。這是熱熔對(duì)接焊中常見的、不易察覺的問題。解決辦法是注意在每次焊接前留出足夠的夾具行程余量。
    耐候板對(duì)接時(shí)夾具速度過快。兩個(gè)連接器由加熱板加熱，對(duì)接。如果對(duì)接時(shí)夾具速度過快，對(duì)接瞬間兩個(gè)接頭的熔化部分大部分被擠壓到內(nèi)外壁兩側(cè)，導(dǎo)致熔合部分不足，虛焊。解決方法是操作員控制機(jī)器的速度和均勻，以便焊接部件完全熔合。